Kauçuk Malzemenin Toplanması: Besleme silindirinin boğazında kauçuk malzemenin toplanması meydana gelebilir. Bunun nedeni, besleme silindirinin boğazındaki soğutma suyu ceketinin sıcaklığı 40-60 derecesinin altında değilse, kauçuk malzemenin besleme tüpünü toplamasına ve engellemesine neden olabilir.
Filtre Tıkanması: Bir kullanım süresinden sonra, filtre, hammadde normal akışını etkileyecek ve malzeme borusunun tıkanmasına neden olacak safsızlıklarla bloke edilecektir. Şu anda, yeni bir filtrenin değiştirilmesi gerekiyor.
Vida besleme bölümüne yapışkan yapışma: Kapatmadan önce sıcaklık uygun şekilde düşürülmezse, yapışkan kalıntı olabilir ve vida besleme bölümüne yapışabilir. Başlangıçtan sonra, bu yapışkan yapıştırma sonraki beslemeyi etkileyecek ve malzeme borusunun tıkanmasına neden olacaktır. Bu fenomen makineyi açtıktan sonra ve vidayı temizlemek rahatsız edici ise, besleme portundaki malzemeyi sıkmak için plastik veya ahşap bir çubuk kullanmak, ahşap çiplerin düşmesi nedeniyle tıkanma riskini daha da kötüleştirebilir.
Ekipman işletim parametresi sorunları
Anormal Sıcaklık: Başlangıç sıcaklığı çok düşükse, ekstrüzyon tüpünün sıcaklığı, bağlanma aleti ve kalıp kafası standardı karşılamayabilir veya harici sıcaklık standardı karşılıyorsa, ancak ısıtma süresi yeterli değilse, tutarsız iç ve dış sıcaklıklara neden olur, kauçuk malzemenin normal olarak akmamasına ve malzeme borusunun bloke neden olmasına neden olabilir. Ek olarak, ekstrüzyon tüpünün veya kalıp kafasının kararsız sıcaklığı da kauçuk malzemenin akışlanabilirliğini etkileyebilir ve tıkanmaya neden olabilir.
Geri basınç sorunu: Çok alçak sırt basıncı, malzeme borusunda hammadde birikmesine yol açabilir ve sonuçta tıkanmaya neden olabilir. Bu fenomen, geri basınç arttırılarak düzeltilebilir.
Mekanik bileşen sorunları
Şanzıman kayışı problemi: Gevşek veya müstakil şanzıman kayışları, vidanın normal dönüşünü etkileyebilir, bu da zayıf beslenmeye ve malzeme borusunun tıkanmasına yol açabilir. Eski ve kullanılamayan tahrik kayışlarının değiştirilmesi gerekirken, hala kullanılabilir olanlar, kayış gerginliğini ayarlamak için bir avara ile donatılmalıdır.
Silindir Kelepçesi Sorun: Sıralı silindir hızı veya silindirler arasındaki aşırı basınç, hammadde taşıma işlemi sırasında sorunlara neden olabilir, bu da beslenmenin pürüzsüzlüğünü etkiler ve malzeme borusunun tıkanmasına yol açar. Kelepçenin silindirinin eksantrik olup olmadığını, şanzıman kayışının aşınmış mı yoksa gevşek mi olduğunu kontrol etmek ve silindirler arasındaki basıncı ayarlamak gerekir.
Diğer Sorunlar
DC motorunun voltaj dalgalanması: DC motorunun aşırı voltaj dalgalanması, ekipmanın kararlı çalışmasını etkileyerek kararsız beslemeye yol açabilir. Voltaj problemlerinin neden olduğu malzeme borusu tıkanmasını önlemek için bir voltaj stabilizatörü takılarak voltajın stabil olması sağlanabilir.
