Hava akışı kırıcının temizlik seviyesi, kırma işleminde önemli bir göstergedir, çünkü hava akışı kırıcı malzemeyle doğrudan temas halindedir, bu nedenle hava akışı kırıcının temizlik seviyesi çok önemlidir, bu da kullanıldıktan sonra malzemenin kalitesini doğrudan etkiler, bir sonraki kullanım için daha uygun bir şekilde temizlenmesi için, bir sonraki kullanım için daha uygun bir şekilde temizlenir, {daha azını etkilemek için { Bir parçayı temizlemek için .
1. Hava akışı kırıcı üretimi tamamlandıktan sonra, gücü kapatın ve üretimdeki tüm malzemeleri materyal giriş ve çıkış prosedürlerine göre ara istasyona gönderin . Cihazı temizlenecek durum işareti . asmak için asın.
2. Kimyasal kırıcıyı açın ve silindiri, derecelendirme tekerleği, çıkarılabilir hava kanalı, vb. ., 30-40} 30-40} 30-40} 30-40} 30-40}} derece suyun lavaboya kadar, pudraya kadar suya kadar pişirin ve daha sonra {{6} diploması enjekte;
3. Temiz özelleştirilmiş bir bezi ılık suya daldırın ve temiz olana kadar kırıcının malzeme girişini, iç oda, malzeme çıkışını ve toz toplama odasını tekrar tekrar silin .
4. Derecelendirme tekerleğini ve hava kanalını, su temizlenene kadar yumuşak kıllı bir fırça ile yıkayın ve iyonize su ile üç kez durulayın . Kırılma odasıyla aynı seviyedeki temiz bir alanda kurutun ve daha sonra kullanılmak üzere bir kenara koyun .
5. Kimyasal kırıcının iç duvarı, toz taşıma borusunu ve siklon ayırıcısını deiyonize su ile iyice silin ve temizleyin .
6. Yukarıdaki parçaları temiz bir kuru havlu ile kurutun ve ardından% 75 etanol ile temizleyin .
7. Operasyon odasının zemini, dağıtım kabini, motor ve çalışma dolabının temizlenmesi . Bez torbası ve filtre kurutulduktan sonra, temiz ve yerdeki toz veya su birikimi olana kadar operasyon odasının zemini zamanında durulayın
