Plastik darbe kalıplama makinelerinin servis ömrünü uzatmak için düzenli bakım gereklidir . Aşağıdakiler ayrıntılı bakım noktalarıdır:
Başlangıçtan önce bakım
Yağlama işlemi
Her vardiyada plastik üfleme kalıplama makinesine başlamadan önce, robotik kol, robotik kol kılavuzu rayı ve kalıp açma ve kapanış kılavuz rayı gibi tüm hareketli parçalara yağlama yağı ilave edilmelidir; Salıncak kolu her 3-4 günde her bir kez yağlanabilir ve ısıtma makinesinin büyük ve küçük zincirleri ayda bir kez yağlanabilir . Aynı zamanda, ana motor azaltıcı ve ısıtma makinesi azaltıcı, petrol yetersizliği için düzenli olarak kontrol edilmelidir . Ana motor taşımaları her zaman bir kez lubrikasyona tabi tutulmalıdır. Aylar .
Bileşen denetimi
Mekanik Yapı: Resmi çalışmadan önce, hareketli parçaların sağlam olup olmadığını, vidaların gevşek veya gevşek olup olmadığını, özellikle güçlü etkiye sahip alanlarda ve kayış iletim kısmının anormal olup olmadığını kontrol edin; Aynı zamanda, yaralanmayı önlemek için makinenin içinde, özellikle tutamaç pozisyonunun hiçbir insan veya yabancı nesne olmadığını kontrol edin .
Pnömatik Bileşenler: Her pnömatik bileşenin havayı sızdıramayacağını ve eylemin esnek olup olmadığını kontrol edin; Üçlü ünitede anormal hava sızıntısı veya tıkanma olup olmadığını kontrol edin ve fincandaki su depolama kapasitesi çok dolu olup olmadığını kontrol edin .
Elektrik Sistemi: Tüm acil durdurma anahtarlarının, güvenlik kapısı anahtarlarının ve koruma cihazı algılama anahtarlarının düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin; Lamba tüpünün hasarlı veya kırılıp kırılmadığını kontrol edin ve zamanında . değiştirin
Hava Kaynağı İncelemesi: Yüksek basınçlı hava kaynağı, düşük basınçlı hava kaynağı, güç kaynağı ve su kaynağının normal olup olmadığını kontrol edin; Yukarı ve aşağı basınç hava kaynağı anahtarını açarken, hava kaynağı akış hızının çok hızlı olmasını ve solenoid valfine . kiri . 'nın aynı anda .' ın kiraya . açmasına neden olmasını sağlamak için yavaş hareket etmelidir .
Isıtma Bölümü: Isıtma kafasının embriyoya girip girmediğini kontrol edin ve embriyo düşme bölümü düzgün çalışırsa . Embriyo yerleştirme yerinde değilse, embriyo presleme cihazının vidasını ayarlayın; Isıtıcıya başlamadan önce, motoru çalıştırdıktan sonra soğutma suyunun açıldığından emin olun, voltaj dalgalanmalarını önlemek için ısıtıcıyı 30 saniye çalıştırmayı geciktirin; Isıtma işlemini 2-3 dakika için başlattıktan sonra, embriyo düğmesine . bastırmadan önce fırın sıcaklığının eşit olarak yükselmesini bekleyin, üfleme şişesini açın ve . üzerinde çalıştırın.
Operasyon sırasında bakım ve bakım
Ürün Kalitesi İzleme: Plastik üfleme kalıplama makinesi normal çalıştıktan sonra, operatör voltaj dalgalanmalarından veya . {
Ekipman Durumu Gözlemi: Makine çalışırken, herhangi bir anormal gürültü olup olmadığına ({0}} erken algılama, zamanında kapatma ve erken çözünürlük elde edilmelidir; Acil durumda, acil durdurma düğmesine basabilir, acil durum frenini uygulayabilir ve ardından . sorunu hızlı bir şekilde çözmek için yerinde duruma göre nedeni analiz edebilirsiniz.
Hydraulic system maintenance: Before changing the oil, drain the original hydraulic oil, check the return filter element, suction filter element, and pilot filter element to see if there are iron, copper, or other impurities attached. If there are any, there may be hydraulic component faults. After troubleshooting, clean the system.
Elektromanyetik valf temizliği: Şişe üfleme makinesinin elektromanyetik valfı anormalliklerle karşılaştığında, zamanında temizlenmelidir (her 3 . 5 milyon şişe up).
Kalıp Bakımı: Darbe kalıplama kalıbı düzenli olarak temizlenmeli ve parlatılmalıdır .
Düzenli derin bakım ve bakım
Filtre İncelemesi: Duman, bakımdan sonra birkaç gün ila iki ay kullanımdan sonra ortaya çıkmaya başlarsa, normal koşullar altında . filtresinde bir sorun olduğu düşünülmektedir . Duman, dumanın bu zamandan önce ortaya çıkmasından kaynaklanması gerekirse, bu zamandan önce ortaya çıkarsa, ya vacuum petrol ile ilgili bir sorunla kaynaklanmalıdır {
Sistem Kapsamlı Bakım: Potansiyel problemleri derhal tanımlamak ve çözmek için mekanik sistem, pnömatik sistem, hidrolik sistem, elektrik sistemi, elektrik sistemi, vb.
